國慶假期，位于河南商丘的中聯(lián)玻璃的浮法玻璃生產(chǎn)線一派繁忙景象，在耀華集團(tuán)色玻團(tuán)隊的技術(shù)支持下，該公司于10月2日成功攻克產(chǎn)線厚度設(shè)計的瓶頸，順利生產(chǎn)出12mm厚度黑玻，并已實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)，此舉標(biāo)志著中聯(lián)玻璃在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型方面取得又一新進(jìn)展。
 

 

　　黑玻因有深黑色的外觀而得名，黑玻20對紫外光、可見光、近紅外光的透過率以及太陽光總透過率有嚴(yán)格的要求及控制范圍，兼?zhèn)洳晒?、控光、安全性、美觀、節(jié)能于一體，廣泛應(yīng)用于汽車隱私玻璃、高端建筑及特種裝飾領(lǐng)域。
 

　　由于黑玻的鐵含量較高等原因，熔化過程中玻璃液上下溫差大，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生波筋，造成玻璃出現(xiàn)色道、光學(xué)變形大等缺陷。在生產(chǎn)上對工藝精度與穩(wěn)定性要求高，從原料配比、熔窯溫度控制到成型冷卻，每一個環(huán)節(jié)都容不得半點偏差。
 

　　針對這些問題，為了滿足汽車玻璃對高質(zhì)量的要求，攻關(guān)團(tuán)隊做了一系列改進(jìn)措施及相適應(yīng)的工藝參數(shù)調(diào)整。
 

　　從投料之日起，生產(chǎn)線骨干人員實行24小時值崗制度，堅守在熔制、成型、退火等每一道關(guān)鍵工序，崗位操作人員加強(qiáng)值守、精心操作，全程監(jiān)控工藝參數(shù)變化，及時調(diào)整操作要點。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，9月，成功完成深灰轉(zhuǎn)色黑玻的生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品光學(xué)性能指標(biāo)、光學(xué)變形數(shù)據(jù)、淋子、色道等指標(biāo)均達(dá)到汽車玻璃要求。
 

 

　　國慶前夕，他們聚焦12mm黑玻著色均勻度、平整度等關(guān)鍵指標(biāo)，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)線實際情況，在總結(jié)黑玻成功生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)方案。
 

　　國慶期間，各部門嚴(yán)格按照方案，有條不紊推進(jìn)各項工作。生產(chǎn)運行部“精”字為重，他們精確控制溫度、原料配比和成型參數(shù)，確保玻璃液的均勻性、穩(wěn)定性和玻璃的平整度、表面質(zhì)量；動力設(shè)備部“穩(wěn)”字當(dāng)頭，有序推進(jìn)冷端設(shè)備優(yōu)化、改造、安裝各項工作，夯實穩(wěn)定生產(chǎn)基石；倉儲部“牢”字為本，牢把切裁、堆垛質(zhì)量，規(guī)劃調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，反復(fù)進(jìn)行堆放角度、堆放高度、堆放間隔和防護(hù)措施確認(rèn)，確保產(chǎn)品質(zhì)效；品質(zhì)管理部“嚴(yán)”字為訣，一絲不茍守牢原料檢測關(guān)、成品檢驗關(guān)，不放過任何一個細(xì)微的瑕疵，確保產(chǎn)品符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
 

　　經(jīng)過大家的共同努力，中聯(lián)玻璃12mm厚度黑玻實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)，目前，已形成2.6mm-12mm黑玻穩(wěn)定供貨能力。下一步，中聯(lián)玻璃將繼續(xù)圍繞高端玻璃制造方向，持續(xù)優(yōu)化工藝與設(shè)備，推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級。