LBZ2500WP中空玻璃外合片生產(chǎn)線

技術(shù)參數(shù)

● 加工玻璃尺寸：最小480*250mm，2500×3500mm

● 日產(chǎn)量：700片

● 原片玻璃厚度：3-12 mm

● 加工中空玻璃厚度：60mm

● 電源：380V,26KW

● 氣源：0.6Mpa

● 工作方向：自右至左（可根據(jù)用戶要求方向）。

● 電氣控制：PLC及觸摸屏自動控制

● 工作速度：清洗速度：0-8m/min,清洗后傳動速度：8-60m/min

主要性能特點：

1、 本設(shè)備可以制作三層中空玻璃。

本公司結(jié)合多家國內(nèi)外公司的設(shè)計思路，獨立開發(fā)出功能性和實用性都比較強的雙道中空和片系統(tǒng)。使該機器更適應(yīng)市場的發(fā)展潮流和客戶的實際需要。

2、 LOW-E玻璃自動識別系統(tǒng)

為保證制作鍍膜中空玻璃時有劃傷鍍膜層，在清洗段采取特殊防護措施，毛刷采用三組軟毛刷，避免破壞鍍膜層。能夠識別鍍膜玻璃的膜層面，確保正確合片。

3、 合理的鋁條定位設(shè)計

當(dāng)?shù)诙Ａ魉偷綑z查輸送機的末端時，鋁框定位系統(tǒng)自動啟動，可以立即安放鋁條，使得自動合片動作能夠一氣呵成，并且在合片機上的玻璃自動合片動作尚未結(jié)束時，后面的玻璃已經(jīng)開始安放鋁條，大大減少了每片玻璃的平均生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

4、 PLC和觸摸屏控制系統(tǒng)，診斷設(shè)備故障

工作全程配有PLC和觸摸屏人機界面，數(shù)字化控制毛刷、水泵、鼓風(fēng)機的啟動時間、壓片機的壓片時間，夠精確控制中空玻璃的生產(chǎn)工藝流程，減少設(shè)備的故障率，自動診斷設(shè)備故障。

5、 外合片板壓系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用國際和國內(nèi)目前的外合片板壓技術(shù)，使得該設(shè)備故障率大大減少，提高工作效率，更能精確控制中空玻璃的質(zhì)量。

6、 低壓控制系統(tǒng)

本機器控制系統(tǒng)采用安全電壓直流24V控制系統(tǒng)，能夠保證機器的可靠性和穩(wěn)定性，使得各電器元件壽命延長，操作更安全方便。

7、雙道清洗區(qū)

本公司獨立開發(fā)出清洗機雙道獨立的清洗區(qū)，一道自來水區(qū)，一道純凈水區(qū)，可以使之清洗更加清潔。

8、 合理的節(jié)能結(jié)構(gòu)設(shè)計

清洗區(qū)和烘干區(qū)的傳送、毛刷、水泵、風(fēng)刀設(shè)置成自動控制，機器自動檢測玻璃的位置，來控制它們的開啟，以達到節(jié)能效果。

9、合理的降燥裝置

把風(fēng)機封閉在一個密閉空間環(huán)境內(nèi)，使風(fēng)機的噪音大大降低。另外在設(shè)備干燥區(qū)全部設(shè)置吸音綿，以降低風(fēng)刀的噪音，從而大大改善操作人員的工作環(huán)境。