一、 用途及主要參數(shù)

用途： 該套設(shè)備作為波浪形玻璃的專用清洗，具有自動(dòng)化程度高、效率高、安全可靠、操作使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是批量清洗玻璃的設(shè)備。代替?zhèn)鹘y(tǒng)式臥式超聲波清洗機(jī)，清洗速度是超聲波清洗機(jī)5倍以上且清洗效果足以滿足高能產(chǎn)量。

主要技術(shù)參數(shù)：

二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能

該清洗機(jī)由進(jìn)料段、清洗干燥段、出料段三部分組成。

為達(dá)到節(jié)能降噪及提高生產(chǎn)效率的目的，風(fēng)機(jī)采用了變頻技術(shù)，風(fēng)量大小可調(diào)。清洗傳送變頻調(diào)速，具有操作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。的傳送設(shè)計(jì)可對(duì)波浪形玻璃穩(wěn)定的輸送。

各段的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能說明如下：

1．進(jìn)料段：

進(jìn)料段是本機(jī)的首段，其主要功能是把要加工的玻璃輸送給后面的清洗段。采用了同步帶傳動(dòng)，速度穩(wěn)定，可變頻調(diào)速。

2．清洗干燥段：是由清洗部分和風(fēng)干部分，兩部分組成。

2.1清洗段設(shè)有二組毛刷。采用優(yōu)質(zhì)高溫1010型尼龍，加長(zhǎng)型刷絲適用于波浪形玻璃的清洗，二組毛刷由位于頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、傳動(dòng)效率高。

2.2 清洗段內(nèi)玻璃的由同步帶傳送，運(yùn)行平穩(wěn)。

2.3 水路系統(tǒng)

清噴管路采用不銹鋼管，噴頭易拆卸清理。

水箱置于清洗段底側(cè)，噴水管噴出的水在沖洗玻璃后由底部的集水盤流回水箱，循環(huán)使用，節(jié)約用水、降低費(fèi)用。但應(yīng)視水質(zhì)情況及時(shí)更換，保證清洗質(zhì)量。

2.4 干燥段風(fēng)刀上進(jìn)風(fēng)。風(fēng)口與玻璃間的距離根據(jù)所清洗玻璃的厚度，須做相應(yīng)調(diào)整，以保證厚度不同玻璃的干燥效果。

三、 安裝與調(diào)試

1．現(xiàn)場(chǎng)條件：

應(yīng)具備380伏三相交流電源，潔凈水源（清洗用水硬度要求≤0.05mmol/L ，過高則玻璃表面容易留下水漬，影響清洗效果。軟化水裝置可自行購(gòu)買）。平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面，并設(shè)有排水溝。廠房?jī)?nèi)應(yīng)干燥無塵、無腐蝕性氣體。室溫在5℃以上。

2．安裝：

2.1調(diào)整各段的調(diào)平底座，使各段的傳送輥、支撐輪（清洗干燥段內(nèi)）的支撐面（輪的上母線）等高。斜架上的支撐輪共面。將各段的聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，聯(lián)接好各段之間的鏈輪。

2.2正確放置水箱、過濾器，聯(lián)接好清洗管路。

2.3正確放置風(fēng)機(jī)。聯(lián)接好風(fēng)干管路。

3．調(diào)試：

3.1認(rèn)真檢查以上安裝內(nèi)容是否正確、牢固。環(huán)境溫度是否符合要求。

3.2水箱內(nèi)注滿清水。

3.3檢查管路是否通暢有無破損。

3.4接通電源，試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各段傳動(dòng)鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。

四、 試車與運(yùn)行

各段調(diào)試好后，即可全線試車

1. 檢查電源電壓是否正常，水量是否充足。

2．按下啟動(dòng)按鈕，待10分鐘后開始正常使用。

3．將玻璃放到進(jìn)料段傳送輥上（有孔的玻璃，盡量孔偏下放置），送入清洗段。

4．清洗段內(nèi)的二組毛刷和噴水管將玻璃上的污垢沖刷干凈，并經(jīng)洗凈的玻璃經(jīng)刮水板后送入干燥段。玻璃在干燥段內(nèi)被風(fēng)刀內(nèi)排出的強(qiáng)勁氣流吹干，吹干后的玻璃送入出料段。

5．當(dāng)片玻璃運(yùn)行到出料段的終端，檢查玻璃是否干凈。

五、注意事項(xiàng)

1．開機(jī)前檢查設(shè)備電源在規(guī)定范圍內(nèi)方可上電。

4．水箱、過濾器要定期清洗。水泵開啟前一定要確認(rèn)好水箱的水位是否足夠。

5．玻璃上有孔時(shí)玻璃盡量朝下放置。

6．清洗機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人或物靠近轉(zhuǎn)動(dòng)或傳送的部件，以防意外事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

8．機(jī)器各段接地良好。

9．面板嚴(yán)禁用濕布擦拭，只能用潔凈干布或毛彈彈凈，氈面用毛刷清理。

10．經(jīng)常檢查各處聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固。

11．若發(fā)現(xiàn)工作程序不對(duì)時(shí)，應(yīng)立即通知廠家，簡(jiǎn)易的維修應(yīng)在廠家專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。嚴(yán)禁擅自拆卸本機(jī)。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證設(shè)備的良好運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

1. 設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢修，故障排除后再行運(yùn)行。

2. 各處軸承和鏈輪處應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油，減速機(jī)6個(gè)月加注一次。

3. 經(jīng)常檢查螺栓聯(lián)接處有否松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固。

4. 電控箱內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥，

5. 經(jīng)常檢查電氣線路，有否破損或鼠咬，各接頭處有否松動(dòng)。

6. 設(shè)備上的灰塵應(yīng)及時(shí)擦凈。

7. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備擦凈，用塑料布罩好。以防積塵、銹蝕。