四季度是沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵時(shí)期，是定全年、保全局的收官階段，也是謀明年、搶開局的關(guān)鍵時(shí)期。進(jìn)入12月份以來，耀華洛陽緊緊抓住奮戰(zhàn)年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，全體員工在深刻認(rèn)識形勢中增強(qiáng)責(zé)任感，拼干勁、拼斗志、拼耐力，全公司形成了知形勢、明任務(wù)、提信心、聚合力、干事業(yè)的濃厚氛圍，全力以赴完成年度目標(biāo)任務(wù)。
 

　　“原料是玻璃生產(chǎn)的基礎(chǔ)，原料‘穩(wěn)’是玻璃生產(chǎn)‘四穩(wěn)’之中的第一穩(wěn)，管好原料才能做出好玻璃。”
 

　　這是原料主管姬衛(wèi)忠始終堅(jiān)守的工作準(zhǔn)則，嚴(yán)格要求每個(gè)班組必須一絲不茍地遵循操作規(guī)程。每當(dāng)需要更換原材料供應(yīng)商時(shí)，堅(jiān)持執(zhí)行空倉操作，確保原料純凈無混雜。此外，原料班組每班都會對砂巖的水分含量進(jìn)行四次嚴(yán)格化驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)水分波動較大，便會立即增加化驗(yàn)的頻次，確保原料質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
 

　　他說：“將原料成分變化對生產(chǎn)的影響降至最低，堅(jiān)決杜絕‘病從口入’。配合料只有在混合均勻度、成分波動、水分波動、料溫等方面均達(dá)到要求并保持穩(wěn)定，才能為熔化優(yōu)質(zhì)玻璃液提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”
 

 

　　對于熔化工段而言，溫度的控制是至關(guān)重要的。工程師蘇保華以成本管控為基本，聚焦熔窯熱耗為關(guān)鍵點(diǎn)，帶領(lǐng)班組每周進(jìn)行余氧檢測并合理調(diào)整風(fēng)火配比使原料充分熔化且均勻受熱。在日常溫度調(diào)控上，他多次強(qiáng)調(diào)：“一定要避免出現(xiàn)溫度過山車式的波動，這樣才能減少玻璃液中的缺陷的產(chǎn)生。”
 

　　成型階段，錫槽的工藝參數(shù)需精準(zhǔn)設(shè)定。錫液溫度、深度以及保護(hù)氣體的流量與純度都直接關(guān)聯(lián)玻璃的平整度與厚度均勻性。通過先進(jìn)的自動化控制系，實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)整參數(shù)，確保玻璃在錫槽中平穩(wěn)成型。
 

　　生產(chǎn)運(yùn)行部“老將”尚景文，專注于精心控制錫槽內(nèi)的保護(hù)氣體。他講道：“錫槽內(nèi)的溫度分布需要均勻，以避免玻璃帶在冷卻過程中產(chǎn)生不均勻的收縮，避免在退火環(huán)節(jié)產(chǎn)生相關(guān)問題。”目前，耀華洛陽公司的600t/d生產(chǎn)線總成穩(wěn)定率已達(dá)到94%以上。
 

 

　　今年以來，生產(chǎn)部門不斷探索并調(diào)整各項(xiàng)工藝參數(shù)，包括拉邊機(jī)的速差、流道溫度等多個(gè)方面，經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)了4—6mm常規(guī)品種的改換時(shí)間縮短至5分鐘以內(nèi)，其他品種的改換時(shí)間也成功控制在了8分鐘以內(nèi)。4—6mm常規(guī)厚度產(chǎn)品，厚薄差控制由0.06mm降至0.04mm以內(nèi)，原板寬控制由合格板+240mm降至合格板+220mm，成品率提高0.4%，產(chǎn)品產(chǎn)量的提升有效攤薄了生產(chǎn)成本。
 

　　耀華洛陽在穩(wěn)步推進(jìn)卓越績效管理的基礎(chǔ)上，針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的“痛點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”，不斷加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制的精細(xì)化管理，立足現(xiàn)場解難題，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。
 

　　撰稿 | 李路程