編者按：根據(jù)2025年生產(chǎn)經(jīng)營工作目標(biāo)，我們對(duì)重點(diǎn)經(jīng)營工作以數(shù)字形式設(shè)定了代碼，其中，有生產(chǎn)技術(shù)上的追求與實(shí)踐；有管理上的措施與目標(biāo)；有市場開拓的任務(wù)與挑戰(zhàn)。這一組組數(shù)字是基于對(duì)自身技術(shù)實(shí)力的充分評(píng)估，是對(duì)市場趨勢的精準(zhǔn)把握，更是我們整個(gè)團(tuán)隊(duì)共同的努力方向，激勵(lì)著大家在各自的崗位上發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，齊心協(xié)力、攻堅(jiān)克難。
今日雨水，開啟朦朧的春之序曲。在耀華秦皇島公司，同樣有著一番獨(dú)特的景象。優(yōu)質(zhì)
浮法玻璃生產(chǎn)線讓砂粒、純堿等原料在高溫中融合、蛻變，如同春雨潤澤大地孕育生機(jī)一般，在烈火中孕育出晶瑩剔透的玻璃。今天第二期，看看汽車玻璃經(jīng)營代碼“8590”。
耀華秦皇島公司落實(shí)耀華集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)的定位和工作要求，2025年，公司錨定經(jīng)營代碼“8590”目標(biāo)——2.1mm及以下汽車玻璃總成品率≥85%，2.1mm以上總成品率≥90%，全力以赴加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。
1、從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)賦能”
走進(jìn)耀華秦皇島公司的生產(chǎn)車間，踏入一個(gè)充滿科技感的數(shù)字世界。這里的大數(shù)據(jù)智慧指揮中心，宛如整個(gè)工廠的“最強(qiáng)大腦”。站在電子大屏前，員工實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)盡收眼底。
依托強(qiáng)大的數(shù)字化和智能化系統(tǒng)，能夠迅速對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行解讀，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動(dòng)，即刻判斷可能存在問題和隱患，第一時(shí)間通知技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場調(diào)整，由過去的被動(dòng)應(yīng)對(duì)緊急狀況，成功轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
“數(shù)據(jù)跳動(dòng)的背后是數(shù)字化智能化的深度參與，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅停留在單點(diǎn)技術(shù)，更構(gòu)建了覆蓋生產(chǎn)全流程的‘數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)’，過去依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，如今大數(shù)據(jù)模型能實(shí)時(shí)預(yù)判熔窯狀態(tài)，確保每公斤玻璃液都符合汽車級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。”熔化主管張宇龍介紹道。
2、技術(shù)迭代與創(chuàng)新的雙輪驅(qū)動(dòng)
如果，把浮法玻璃制造比喻為攤煎餅，那越薄難度越大。不論想要攤出完美的超薄煎餅，還是制造厚度2.1mm以下的汽車玻璃，本質(zhì)上都是流體力學(xué)、材料科學(xué)和精密控制。這種越薄越難的工藝美學(xué)，正是將浮法玻璃制造的經(jīng)驗(yàn)升華為薄板玻璃攻堅(jiān)的生動(dòng)寫照。
汽車玻璃生產(chǎn)就像個(gè)“嬌氣的小公主”，生產(chǎn)過程中比普通玻璃更容易“鬧脾氣”，生產(chǎn)工藝像“走鋼絲”，質(zhì)量檢查近乎“雞蛋里挑骨頭”。需要將原料、成型、退火和冷端的工藝控制得像“繡花”一樣精準(zhǔn)。
面對(duì)“8590”這一攻堅(jiān)目標(biāo)，耀華秦皇島正多維度發(fā)力。針對(duì)2.1mm及以下的汽車玻璃，成立七大技術(shù)攻關(guān)小組，自主開發(fā)熔化液流、能量的動(dòng)態(tài)控制，實(shí)現(xiàn)小時(shí)缺陷總量控制在100個(gè)以內(nèi)，板面質(zhì)量達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平；研發(fā)成型玻璃液梯度溫度、受力均衡的精準(zhǔn)控制技術(shù)，玻璃板面光學(xué)質(zhì)量符合汽車玻璃嚴(yán)苛的品質(zhì)要求。
耀華秦皇島公司借助了數(shù)字化的力量，系統(tǒng)建立了全面且精細(xì)的設(shè)備管理系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備在購入、使用、維修等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息進(jìn)行科學(xué)匯總分析，制定出最合理的檢維修計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)全生命周期管理。
在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，耀華秦皇島公司引入德國先進(jìn)
檢測設(shè)備，全方位檢測汽車玻璃原片，提高了檢測的準(zhǔn)確性和效率。無論是微小的瑕疵還是尺寸偏差，逃不過它那雙“火眼金睛”，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、拼搏與溫暖的文化力
企業(yè)文化就像一股溫暖的力量，凝聚著每一位員工的心，耀華通過“理論+實(shí)訓(xùn)+創(chuàng)新”三維培養(yǎng)體系，打造新一代汽車玻璃智造團(tuán)隊(duì)。
轉(zhuǎn)型升級(jí)的鼓點(diǎn)，聲聲敲在每一位耀華秦皇島人的心上，催人奮進(jìn)，促人拼搏。生產(chǎn)線的員工們，每日穿梭于忙碌的生產(chǎn)線，嫻熟的動(dòng)作、專注的眼神、額頭上細(xì)密汗珠，手機(jī)微信運(yùn)動(dòng)每日步數(shù)的1萬+，是對(duì)工作熱愛與執(zhí)著的最好詮釋。
從“制造”到“智造”的躍遷之路！
站在智能工廠觀景廊道，看著
堆垛機(jī)的機(jī)械臂精準(zhǔn)舞動(dòng)，耀華秦皇島公司總經(jīng)理樊興生信心滿滿：“我們正用百年匠心對(duì)話智能制造，未來，我們將實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全程可追溯，從產(chǎn)品訂單計(jì)劃開始直至產(chǎn)品交付，使每塊汽車玻璃都有專屬‘數(shù)字身份證’。”
當(dāng)一片優(yōu)質(zhì)的汽車玻璃穿越AI質(zhì)檢矩陣時(shí)，它承載的不僅是質(zhì)量的極致追求，更是耀華秦皇島公司向工業(yè)4.0邁進(jìn)的宣言。
撰稿 | 李澤澄
編輯 | 王艷
審核 | 萬會(huì)青
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